在比较高铝砖和粘土砖的耐用性时，需要从多个维度进行分析，包括它们的成分、物理性质、化学性质以及应用场景等。

一、成分与基础性质

高铝砖

主要成分是氧化铝(Al₂O₃)，含量通常超过48%，氧化铝是一种高耐火、高硬度的物质，赋予高铝砖优良的耐火性和机械强度。

粘土砖

主要成分是硅酸铝，氧化铝的含量相对较低，粘土砖的主要特点是良好的可塑性和较低的耐火性。

二、耐用性相关性质

耐火性

高铝砖：由于其高氧化铝含量，具有的耐火性，能在高温下长时间保持稳定，通常能承受1200~1500度的高温。

粘土砖：耐火性相对较低，通常在1000℃以下使用。

机械强度

高铝砖：具有较高的硬度和机械强度，能够承受较大的压力和磨损。

粘土砖：机械强度较低，较易破碎。

热稳定性

高铝砖：在温度变化时表现出较好的稳定性，不易因热胀冷缩而变形。

粘土砖：在温度变化时易发生变形。

抗化学侵蚀性

高铝砖：对酸、碱等化学物质的侵蚀具有较好的抵抗能力。

粘土砖：在这方面相对较弱，容易受到化学侵蚀。

高铝砖厂家郑州四季火耐火材料有限公司，123米长隧道窑生产线。

三、应用场景与耐用性体现

高铝砖

应用于冶金、化工、陶瓷等行业的高温炉窑中，如高炉、热风炉、电炉等。

在这些高温、高腐蚀性的环境中，高铝砖能够长时间保持稳定，表现出极高的耐用性。

粘土砖

主要用于墙体、地面、烟囱等。

粘土砖的耐用性主要体现在其良好的隔热性能和较低的成本上。

四、综合比较

从上述分析可以看出，高铝砖在耐火性、机械强度、热稳定性和抗化学侵蚀性等方面均优于粘土砖。因此，在需要承受高温、高压和腐蚀性环境的场景中，高铝砖的耐用性明显优于粘土砖。

综上所述，高铝砖和粘土砖的耐用性取决于其应用场景和所需承受的环境条件。在需要高温和耐腐蚀性的环境中，高铝砖更耐用。